壓密注漿的工藝流程為：振動沉管→封口→邊注漿邊拔注漿管→封孔。

振動沉管

采用平板振動器將直徑1寸注漿花管插入預(yù)定土層，深度按進入設(shè)計各區(qū)深度為準，管底部1.0~1.5m管壁上鉆有注漿孔，地基表面空隙用1：3水泥砂漿或粘土、麻絲填塞。

注漿順序

采用先外后里的順序，自建筑物基礎(chǔ)周邊向內(nèi)施工，考慮相鄰注漿孔間距，注漿時應(yīng)跳孔間隔進行。

施工參數(shù)

①、注漿量：50±5kg/ m3

②、注漿壓力：0.2~0.5MPa

③、水灰比：0.8~1.0

各參數(shù)的最后確定需經(jīng)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，作為注漿施工參數(shù)。

注漿

注漿機械采用SYB50/50-Ⅱ型注漿泵，注漿采用分層法，從底部向上進行分層注漿，注漿管每次上拔高度為50cm左右，漿液按要求進行配制，通過攪拌機充分攪拌均勻后，才能開始注漿，并應(yīng)在注漿過程中不停地緩慢攪拌，水泥漿應(yīng)連續(xù)一次壓入，不得中斷。灌漿先從稀漿開始，逐漸加濃。灌漿次序一般把射管一次沉入整個深度后，自下而上分段連續(xù)進行，分段拔管直至孔口為止。灌漿宜間隙進行，第1組孔灌漿結(jié)束后，再灌第2組、第3組。

另外，為防止注漿管堵塞，注漿管在達到設(shè)計深度以上后上拔20~30cm，然

后開始首次注漿。

沖洗并移位

單孔注漿完畢后，用壓力水沖洗注漿管，以防注漿管堵塞，同時移位至另一孔。

注漿順序

首先用鐵锨等工具對現(xiàn)場進行初步整平，再用夯機在整個廠區(qū)進行夯實，以保證注漿達到預(yù)期效果，以滿足基礎(chǔ)承載力要求。

其次技術(shù)員按照設(shè)計方案要求進行放線，嚴格控制孔間距即孔位縱橫間距均為1m。

第三操作人員用SYB50/50-Ⅱ型注漿泵進行沉管，深度嚴格按設(shè)計方案要求，即室內(nèi)0．00下—5．00m（至回填土底部）,有基礎(chǔ)部分至基礎(chǔ)頂面，可能局部含有建筑垃圾，以至于無法沉管至設(shè)計深度，此時可適當(dāng)移孔位，或進行孔位加密。

①操作人員將水泥和粉煤灰(Ⅱ級)，按水泥40%,粉煤灰60%，水灰比0.8~1.0配比配制成漿液進行注漿。

②注漿前先將注漿鋼管上提20-30cm，并對注漿軟管進行潤濕，然后進行注漿。注漿過程要仔細觀察壓力表指數(shù)，控制注漿速度，注至冒漿為止。然后上提50cm后再開始注漿，以此下去。該孔注漿結(jié)束后進行移位，采用跳孔注漿原則。灌漿完后，拔出灌漿管，留孔用1：2水泥砂漿或細砂礫石填塞密實；亦可用原漿壓漿堵口。

③技術(shù)人員在現(xiàn)場嚴格控制質(zhì)量以及進度，保證安全，并按質(zhì)按量按時完成現(xiàn)場記錄，真實反映注漿情況。注漿充填率應(yīng)根據(jù)加固土要求達到的強度指標、加固深度、注漿流量、土體的孔隙率和滲透系數(shù)等因素確定。飽和軟粘土的一次注漿充填率不宜大于0.15~0.17。

④注漿結(jié)束后要嚴格清洗注漿機，注漿鋼管，注漿軟管等以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，保證注漿效果以及保證工期。